电动缸与无杆气缸的应用优势分析

随着工业高精度多点定位的要求，现场使用电动缸的应用大部分都是要求高精度多点定位，因此对于没有多点定位要求的用户，绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用无杆气缸。

无杆气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护。无杆气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中最多的传送要求—工件的直线搬运。仅仅调节安装在无杆气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，也成为无杆气缸驱动系统最大的特征和优势。

无杆气缸的应用优势：

（1）对使用者的要求较低。无杆气缸的原理及结构简单，易于安装维护，对于使用者的要求不高。电动缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，否则极有可能因为误操作而使之损坏。

（2）输出力大。无杆气缸的输出力与缸径的平方成正比；而电动缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。一个缸径为50mm的无杆气缸，理论上的输出力可达2000N，对于同样缸径的电动缸，虽然不同公司的产品各有差异，但是基本上都不超过1000N。显而易见，在输出力方面无杆气缸更具优势。

（3）适应性强。无杆气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。而电动缸由于具有大量电气部件的缘故，对环境的要求较高，适应性较差。

而电动缸主要用于旋转与摆动工况。其优势在于响应时间快，通过反馈系统对速度、位置及力矩进行精确控制。

电动缸的优势主要体现在以下3个方面：

（1）系统构成非常简单。由于电机通常与缸体集成在一起，再加上控制器与电缆，电动缸的整个系统就是由这三部分组成的，简单而紧凑。

（2）柔韧性强。毫无疑问，电动缸的柔韧性远远强于无杆气缸。由于控制器可以与PLC直接进行连接，对电机的转速、定位和正反转都能够实现精确控制，在一定程度上，电动缸可以根据需要随意进行运动；由于气体的可压缩性和运动时产生的惯性，即使换向阀与磁性开关之间配合地再好也不能做到无杆气缸的准确定位，柔韧性也就无从谈起了。

（3）停止的位置数多且控制精度高。一般电动缸有低端与高端之分，低端产品的停止位置有3、5、16、64个等，根据公司不同而有所变化；高端产品则更是可以达到几百甚至上千个位置。在精度方面，电动缸也具有绝对的优势，定位精度可达±0.05mm，所以常常应用于电子、半导体等精密的行业。